鋼絲繩探傷儀是對鋼絲繩進行探傷并及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩損傷狀態(tài)的常用設備之一,像采礦業(yè)、港口吊裝設備、建筑塔機、石油設備、景區(qū)索道、電梯維保等都有可能會使用鋼絲繩探傷儀進行定期或不定期巡檢,畢竟安全生產是企業(yè)經營發(fā)展的基石。鋼絲繩探傷儀的維護保養(yǎng)是很有必要的,它能夠延長設備的使用壽命、維持設備的運行效率。這篇文章泰斯特小編主要為大家介紹一下維保方法和一般故障怎么處理。
一、鋼絲繩探傷儀的維護保養(yǎng)方法
1、定期檢查各個配件的完整性:包括數(shù)據通訊線纜、串口通訊線纜、充電器等,以保證日常探傷工作的正常開展。
2、日常檢查磁化儀和探傷儀的可更換備用件的使用程度。
3、日常檢查探傷儀的行程輪和導向輪的牢固性,以保證在探傷過程中鋼絲繩與之有效接觸,計程準確。
4、適時清理探傷儀的行程輪和導向輪上的污垢。
5、每次使用后,應及時清除儀器內腔、表面的油污、金屬碎屑、雜物等,清理時可以使用少許中性洗滌劑或酒精、汽油等清洗儀器表面,切勿使用利器、砂紙及有機溶劑。
6、如果長時間不使用儀器,需要定時對儀器電池進行充放電,每一個月充放電一次為宜。
7、為延長電池使用壽命,在對電池進行充電時,不宜過長,達到規(guī)定充電時間為宜。
8、為保證每次探傷計程的準確性,每半年對行程輪進行效驗一次為宜。效驗方法:儀器探傷固定長的鋼絲繩探傷完畢后觀察探測長度,如果與實際長度不符,可通過“系數(shù)”參數(shù)來調整。
9、在儀器使用過程中應嚴格按照操作說明進行操作,以保證探傷結果的準確性和儀器使用壽命的延長。
10、在每次使用通訊端口時,應保證端口干燥,以免影響數(shù)據傳輸。
二、鋼絲繩探傷儀常見故障處理方法
1、隨動導向輪軸端或行程輪架與防護端蓋干涉
原因:防護端蓋拆裝后安裝不到位或安裝不可靠造成位置偏移。
解決方法:調整防護端蓋正確安裝到位,至無干涉。
2、兩次探傷的結果不一致
探傷所使用的參數(shù)不正確:按基準選取原則及方法,進行探傷基準的選取。
基準選取不準確:對新探測的對象,探傷前按參數(shù)調試規(guī)定進行參數(shù)調試。
每次探傷操作手法不一樣:按操作規(guī)定,每次探傷需保證探傷位置、起始點等探傷方法。
3、液晶屏無顯示、液晶顯示不全或亂碼
工作環(huán)境溫度超限(溫度過低):避免超低溫工作;液晶屏損壞:維護或更新液晶顯示屏。
4 行程計量不準
行程輪與被測鋼絲繩不能有效接觸,導致行程測量未能連續(xù)同步的滾動:檢查行程輪與輪架之間有無堆積物并清除。
計程系數(shù)未校準:檢查行程輪架與防護端蓋有無干涉并排除。
系統(tǒng)微電腦程序出現(xiàn)運行故障:按TST公司設備操作培訓規(guī)定的“參數(shù)調整原則”進行“系數(shù)”參數(shù)值調整效驗。
5、操作鍵膜按鍵指令部分或全部不執(zhí)行
電池電量不足:檢查電池電量;鍵膜損壞:檢查線路或更新操作鍵膜。
6、串口連接無響應
未正確連接通訊線纜:正確連接通訊線纜;通訊線纜或通訊串口損壞:更新通訊線纜;未接通探傷儀工作電源:正確接通工作電源。
7、進行串口連接時,探傷儀一直鳴叫不停
探傷儀地址代碼與上位機專用分析軟件地址代碼不一致:檢查探傷儀地址代碼并及時與制造商聯(lián)系;通訊模塊損壞:及時與廠家聯(lián)系,更換通訊模塊。
以上就是小編總結的鋼絲繩探傷儀的維護保養(yǎng)及故障處理方法,希望對您日常使用設備有所幫助。俗話說“三分用,七分養(yǎng)”,我們在采購探傷設備后要仔細閱讀產品說明書,按要求使用和維護,遇到問題也可以聯(lián)系廠家售后進行咨詢。想要了解更多信息,或者有采購鋼絲繩探傷設備需求,可以留言或者電話聯(lián)系我們,泰斯特將竭誠為您服務!