滑繩的根本原因是是摩擦力小于提升力。然而影響摩擦力的原因很多也很復雜,關(guān)鍵點就是系統(tǒng)摩擦系數(shù)達不到設(shè)計要求。而決定摩擦系數(shù)的根本因素是三個對偶摩擦副即襯墊、鋼絲繩和介質(zhì)油脂三者之間相互關(guān)系。
對于摩擦襯墊來說,目前內(nèi)煤礦設(shè)計值都在0.25以上,也就是說此襯墊的許用值和設(shè)計值相同,也就是說摩擦系數(shù)正好處于臨界狀態(tài),因此,工況環(huán)境稍發(fā)生變化,就會出現(xiàn)滑繩。 雖然內(nèi)進口高摩擦系數(shù)的襯墊市場在不斷擴大,別是K25摩擦襯墊尤為出彩。但是些礦因為些原因使用了“偽進口襯墊”,它的摩擦系數(shù)就與所宣傳的高摩擦系數(shù)相差甚遠了,使用果也大打折扣。
而對于鋼絲繩來說,不同結(jié)構(gòu)鋼絲繩具有不同的點,對于目前礦山市場上常見的兩種鋼絲繩——三角股鋼絲繩與圓股鋼絲繩來說,三角股鋼絲繩由于自身的結(jié)構(gòu)點,會對油脂形成密閉的空間,繩股與襯墊之間會形成油膜。 圓股鋼絲繩的結(jié)構(gòu)點,決定了其在使用過程中不會對油脂形成密閉空間,繩股與襯墊結(jié)合處的油脂會被排擠出來;且在使用中,繩股壓入襯墊的深度增加,絲與襯墊很好的嚙合,增大了相對位移的阻力,也增加了接觸面積。
鋼絲繩出油是普遍存在的現(xiàn)象,繩芯脂會對摩擦系數(shù)產(chǎn)生影響,影響的程度與油脂量有關(guān)。當出油量較少時,如果系統(tǒng)的摩擦系數(shù)安儲備值不高,也就是襯墊材料的摩擦系數(shù)測試值較低,系統(tǒng)就會出現(xiàn)滑繩現(xiàn)象。當油脂積累過多時,完包裹鋼絲繩時,系統(tǒng)的摩擦系數(shù)存在下降的可能,再好的襯墊也存在滑繩的可能。
下雨天出現(xiàn)滑繩現(xiàn)象,在內(nèi)許多礦山都發(fā)生過,其根本原因就是水對油脂發(fā)生了作用。任何油脂都會降低系統(tǒng)的摩擦系數(shù),好的油脂對水的敏感性較低,不容易與水相溶。
內(nèi)鋼絲繩后期維護油脂又稱為戈培油、增摩脂。但我們應該知道任何油脂都是只會降低摩擦系數(shù),只是戈培油對摩擦系數(shù)影響小。所以滑繩后涂抹增摩脂是種其錯誤的做法。
出現(xiàn)滑繩情況后,采取延時制動、降載、減速等方式有定的果,但終究是治標不治本。而如何解決滑繩問題呢?我們要根據(jù)以上的三個因素“藥治”,對于因摩擦系數(shù)原因引起的滑繩,我們需要選擇摩擦系數(shù)高的材料。而對于出油造成的雨天滑繩我們則采用用除油劑除油。而對于襯墊表面老化原因造成的滑繩,我們就需要尋找業(yè)的人員對襯墊就行繩槽車削了。對于滑繩,我們找準原因,對癥下藥,才能從根本解決問題!
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