揭秘我司鋼絲繩探傷高率安檢測的真相

長期以來，鋼絲繩作為礦山、港口、冶金、建筑、軍工、旅游等行業(yè)重要承載性構件，始終存在著不安、高浪費和低率等監(jiān)測和管理難題。研究檢測鋼絲繩使用壽命對保證安生產，保護人身安具有十分重要的意義。作為目前內市場占有率技術實力的鋼絲繩探傷檢測公司泰斯，其核心技術電磁補償技術與傳統(tǒng)感應技術差異，主要表現(xiàn)在以下幾點：

1、TST鋼絲繩探傷儀采用的是的“電感磁通變量補償傳感器”利技術原理，探測時根據(jù)鋼絲繩內外部空間磁場狀態(tài)進行識別分析，由TST“三維息感應橋”和鋼絲繩攜帶的“外來磁場”間平衡置換方式，“息”獲取鋼絲繩內外部損傷信號，所以TST鋼絲繩探傷儀不但可以對鋼絲繩內、外部的斷絲、銹蝕、磨損等進行定量探測，而且還能對疲勞進行定量探測。傳統(tǒng)鋼絲繩探傷儀利用的是“強勵磁”原理對鋼絲繩進行檢測，在沒有機械振動和電磁干擾的理想狀態(tài)下能檢測到表面斷絲，然而內部斷絲 “漏磁”信號由于被表層鋼絲屏蔽，傳感器無法獲得，因而無法檢測內部損傷。即便是表面斷絲，斷絲斷口也必須拉開大于20mm才能被檢測到，否則損傷信號就會被股波噪聲和股間隙噪聲所湮沒而無法檢測到。檢測結果也只能定性判斷是否有損傷，無法給出定量的檢測結果。

2、TST探傷儀使用的是“電感磁通變量反饋補償傳感器”，電磁感應靈敏度（U/H）達1.0V/mT以上，是霍爾元件的數(shù)千倍，甚至可以分辨地磁場場強的變化，別是同時具備優(yōu)越的電磁感應信噪比S/N＞85db,所以TST設備前能直接高質量的提取鋼絲繩損傷的原始信號，探傷精度有可靠的技術保證。般的鋼絲繩探傷儀普遍采用霍爾元件傳感器，靈敏度只有200mV/T，所以必須將原始信號經多放大（數(shù)萬倍甚至更高）才能運算處理，這樣各種噪聲（如股波噪聲等）同時被同步發(fā)大，因此難以獲得真實的原始損傷信號，導致結果嚴重失真。

3、TST探傷儀是在穩(wěn)定勵磁平衡狀態(tài)下進行探測，由于TST傳感器的高信噪比，無需對原始信號進行后期放大，不存在“零點漂移”現(xiàn)象，從而確保了所提取原始損傷信號的真實性；探測結果真實、可靠。傳統(tǒng)的鋼絲繩探傷儀均采用強磁激勵方法，由于強磁激勵具有明顯的量化不確定性，所以提取的損傷信號亦存在嚴重的不確定性，這類探傷儀采用后信號多放大工藝，本身還存在著顯著的熱不穩(wěn)定性（零點漂移）。